Fil fourré en alliage de silicium et de calcium

Le fil fourré en alliage de silicium et de calcium (communément appelé fil fourré CaSi) est un matériau auxiliaire métallurgique de précision courant largement utilisé dans les industries de la sidérurgie et de la fonderie.

Ce produit adopte une structure composite : une bande d'acier à faible teneur en carbone de 0,2 à 0,4 mm d'épaisseur comme gaine extérieure, remplie de poudre d'alliage de calcium et de silicium de haute -pureté à l'intérieur. Grâce à des systèmes d'alimentation automatique en fil, le fil fourré est acheminé en profondeur dans le métal en fusion. La gaine en acier fond à haute température pour libérer les éléments actifs Ca et Si, réalisant ainsi une désoxydation, une désulfuration et une modification intégrées des inclusions. Comparé au calcium-silicium en vrac, il présente une perte par combustion d'éléments plus faible, un taux de récupération plus élevé et des effets métallurgiques plus stables. Nous fournissons les séries CaSi, Si-Ba-Ca, Fe-Ti et d'autres fils fourrés composites pour répondre aux demandes de production diversifiées d'acier de haute-qualité et de fonte de haute qualité-.

Nous adoptons des lignes de production entièrement automatisées avec-surveillance complète de la qualité des processus pour garantir la stabilité du produit :

Préparation des matières premières :Écraser et tamiser l'alliage calcium-silicium en poudre avec une bonne fluidité ; sélectionnez des bandes d'acier à faible teneur en carbone-sans défaut-avec une épaisseur uniforme.
Remplissage et formage :Remplissez uniformément la poudre d'alliage dans les bandes d'acier dépliées, puis roulez et scellez hermétiquement pour éviter les fuites de poudre.
Enroulement et mise en forme :Enroulez le fil fourré fini en bobines standard selon une longueur fixe.
Anti-emballage :Utilisez des cages en acier recouvertes de plastique-pour l'emballage afin d'éviter l'humidité pendant le transport et le stockage.

 Récupération d'éléments élevés: Le taux de récupération du calcium atteint 12 à 15 %, soit 4 à 5 fois supérieur à celui des matériaux CaSi en vrac, réduisant ainsi efficacement les coûts des matières premières.
 Résoudre le colmatage des buses :Transformez les inclusions pointues d'Al₂O₃ en aluminate de calcium sphérique, garantissant ainsi le bon déroulement de la coulée continue.
 Faible perte et faible poussière :La structure en bande d'acier scellée évite la dispersion et l'oxydation de la poudre, améliorant ainsi les conditions de travail en atelier.
 Performance d'alimentation stable :Le remplissage uniforme de la poudre s'adapte aux lignes de production automatiques continues 24 heures sur 24 sans rupture de fil.
 Grades diversifiés :Plusieurs formules ciblent différentes qualités d'acier et de fonte pour un traitement métallurgique précis.

Industrie sidérurgique

Dans le processus de fabrication de l'acier,ca si filest principalement utilisé pour la désoxydation, la désulfuration et l’ajustement de la composition de l’acier. Au stade avancé du processus de fabrication de l'acier ou de raffinage du convertisseur, en alimentant du fil fourré en alliage de sica, la teneur en oxygène et la teneur en soufre de l'acier peuvent être efficacement réduites, et la pureté et la qualité de l'acier peuvent être améliorées. Pour la production de nuances d'acier de haute-qualité telles que l'acier allié à haute-acier allié à haute résistance, l'acier inoxydable et l'acier à faible-acier au carbone, le fil fourré en alliage de silicium-calcium est un désoxydant et un agent d'alliage indispensable.

Industrie de la fonderie

Dans le processus de coulée, le fil fourré en alliage de sica peut être utilisé comme inoculant et sphéroïdisant. Dans la production de fonte, l'introduction de fil fourré en alliage de silicium-calcium dans la fonte en fusion peut favoriser la graphitisation, réduire la tendance de la fonte blanche, affiner les grains de graphite et améliorer les propriétés mécaniques et les propriétés de traitement des pièces moulées. Dans la production de fonte ductile, il peut être utilisé en combinaison avec d’autres agents sphéroïdisants pour améliorer l’effet sphéroïdisant et la qualité de la fonte ductile.

Q1 : Un fil fourré de calcium-silicium humide peut-il être utilisé ? Quels sont les risques ?

R : Ce n’est pas recommandé. Le calcium réagit violemment avec l'eau pour générer de l'hydrogène, ce qui provoquera une fragilisation par l'hydrogène, des taches blanches et d'autres défauts mortels dans l'acier/la fonte en fusion. Veuillez stocker les produits dans un environnement sec avec une humidité inférieure à 60 %.

Q2 : Comment choisir entre Ca31Si60 et Ca28Si60 ?

R : Le Ca31Si60 (qualité à haute teneur en calcium) est destiné à l'acier pour pipelines, à l'acier à roulements et à d'autres produits nécessitant une modification profonde des inclusions. Le Ca28Si60 (qualité standard) est rentable-pour l'acier au carbone ordinaire et l'acier allié.

Q3 : Quel est votre délai de livraison standard ?

R : Les commandes standards en stock- prennent 15 à 20 jours ouvrés après réception du dépôt ou de la L/C. Nous soutenons la production accélérée pour les commandes urgentes.

Q4 : Fournissez-vous des échantillons et des produits personnalisés ?

R : Des échantillons de test gratuits sont disponibles. Nous pouvons personnaliser la taille du fil, la proportion de poudre et la formule d’alliage selon les besoins.

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