Fil fourré en alliage de silicium et de calcium

Le fil fourré en alliage de silicium et de calcium d'AON METALS n'est pas seulement une matière première ; il s'agit d'une solution technique conçue pour le traitement métallurgique précis de l'acier et de la fonte de haute-qualité. En tant que matériau composite, il est constitué de haute-puretépoudre d'alliage de silicium et de calciumrempli de manière homogène à l'intérieur d'une gaine en bande d'acier à faible-carbone.

Cette conception structurelle est essentielle. En utilisant la technologie d’alimentation en fil fourré, nous injectons l’alliage en profondeur dans le bain de métal en fusion. Cette méthode répond efficacement à deux défis courants :

 Empêche l'oxydation :La gaine en acier protège le calcium réactif d'un contact excessif avec l'air et les scories, réduisant ainsi considérablement la combustion-.

 Améliore le rendement :La livraison directe dans la masse fondue garantit un taux d'absorption du calcium élevé et stable, garantissant l'effet métallurgique souhaité tout en réduisant votre coût de production global.

Notre processus de production, depuis le pré-traitement des matières premières jusqu'au conditionnement final, est strictement contrôlé pour garantir la fluidité de la poudre et la résistance mécanique du fil, garantissant ainsi une alimentation-sans problème dans votre système automatisé.

Étude de cas 1 : Résoudre le problème de l'entrée obstruée dans la coulée continue d'acier à haute -carbone

Contexte client :Une grande entreprise d'acier spécial de l'est de la Chine a connu des obstructions fréquentes de la buse de coulée continue en raison d'inclusions d'alumine dans l'acier en fusion lors de la production d'acier à haute teneur en carbone 82B, ce qui a eu de graves conséquences sur le calendrier de production et le rendement.

Solution:Nous avons recommandé et utilisé leur fil fourré en silicate de calcium de qualité Ca31Si60, et optimisé la vitesse d'alimentation du fil et les paramètres de traitement au calcium.

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Étude de cas 2 : Amélioration de la qualité des pièces moulées en fonte ductile

Contexte du client : Une fonderie de pièces automobiles-connue doit produire des vilebrequins en fonte ductile à haute-résistance et -ténacité élevées, ce qui nécessite des normes extrêmement élevées en matière de traitement de sphéroïdisation et d'effets d'inoculation dans la fonte fondue.

Solution : en conjonction avec leur processus de sphéroïdisation, le fil fourré en silicate de calcium d'AON a été utilisé pour le traitement d'inoculation en flux-.

Commentaires sur les résultats :

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Préparation des matières premières

Sélectionnez des matières premières en alliage calcium-silicium de haute-pureté et effectuez un pré-traitement tel que le concassage et le broyage pour que la taille atteigne la plage appropriée afin de garantir l'uniformité et la fluidité de la poudre. Dans le même temps, préparez des bandes d'acier à faible-carbone qui répondent aux exigences de qualité pour garantir une épaisseur uniforme, une surface lisse et l'absence de défauts tels que des fissures et des trous.

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Traitement de base

Grâce à un équipement spécial de production de fil central, la poudre d'alliage calcium-silicium traitée est uniformément remplie dans la rainure de la bande d'acier à faible teneur en carbone -dépliée, puis la bande d'acier est enroulée en cercle par des rouleaux et soudée ou roulée pour former pour assurer l'étanchéité et la résistance du fil central et empêcher les fuites de poudre.

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Emballage de bobinage

Le fil central formé est enroulé selon certaines spécifications pour faciliter le stockage, le transport et l'utilisation. Des matériaux d'emballage résistants à l'humidité-et à la poussière-sont généralement utilisés pour l'emballage afin de garantir que les performances du fil central ne sont pas affectées pendant le stockage et le transport.

Industrie sidérurgique

Dans le processus de fabrication de l'acier,ca si filest principalement utilisé pour la désoxydation, la désulfuration et l’ajustement de la composition de l’acier. Au stade avancé du processus de fabrication de l'acier ou de raffinage du convertisseur, en alimentant du fil fourré en alliage de sica, la teneur en oxygène et la teneur en soufre de l'acier peuvent être efficacement réduites, et la pureté et la qualité de l'acier peuvent être améliorées. Pour la production de nuances d'acier de haute-qualité telles que l'acier allié à haute-acier allié à haute résistance, l'acier inoxydable et l'acier à faible-acier au carbone, le fil fourré en alliage de silicium-calcium est un désoxydant et un agent d'alliage indispensable.

Industrie de la fonderie

Dans le processus de coulée, le fil fourré en alliage de sica peut être utilisé comme inoculant et sphéroïdisant. Dans la production de fonte, l'introduction de fil fourré en alliage de silicium-calcium dans la fonte en fusion peut favoriser la graphitisation, réduire la tendance de la fonte blanche, affiner les grains de graphite et améliorer les propriétés mécaniques et les propriétés de traitement des pièces moulées. Dans la production de fonte ductile, il peut être utilisé en combinaison avec d’autres agents sphéroïdisants pour améliorer l’effet sphéroïdisant et la qualité de la fonte ductile.

Q1 : Puis-je toujours utiliser du fil fourré en calcium-silicium s'il devient humide ? Quels sont les risques ?

A1:Il n'est pas recommandé d'utiliser du fil fourré humide. Le calcium contenu dans les alliages silicium-calcium est très réactif ; lorsqu’il devient humide, il subit une réaction chimique, produisant de l’hydroxyde de calcium et libérant de l’hydrogène gazeux. Cela entraîne non seulement la perte des composants efficaces de l'alliage, mais l'hydrogène gazeux généré peut également être absorbé par l'acier en fusion, provoquant de graves défauts tels qu'une fragilisation par l'hydrogène et des taches blanches. Nos produits sont emballés dans des scellés en plastique-résistants à l'humidité et nous vous recommandons de les stocker dans un entrepôt sec et bien-aéré avec une humidité contrôlée en dessous de 60 %. Si vous avez des inquiétudes concernant vos produits en stock, veuillez nous contacter et nous pourrons vous guider à travers un test simple.

Q2 : Comment puis-je choisir la qualité appropriée de fil de silicium-calcium (par exemple, Ca31 ou Ca28) en fonction de ma qualité d'acier ?

A2: Le choix de la nuance dépend principalement de votre teneur en calcium cible dans l'acier et de vos exigences en matière de degré de modification des inclusions.

Ca31Si60 (qualité élevée en calcium) : convient aux aciers soumis à des exigences strictes de traitement au calcium, tels que l'acier pour pipelines (X70 et supérieur), l'acier à roulements et l'acier à ressorts, dans les applications nécessitant une désoxydation profonde, une sulfuration et une modification complète des inclusions d'alumine. Sa teneur élevée en calcium offre des capacités de transformation plus fortes.

Ca28Si60 (qualité standard) : largement utilisé dans l'acier de construction allié général et l'acier au carbone pour la modification d'inclusion de routine et le réglage fin-de la composition, offrant une rentabilité élevée-.

Notre équipe technico-commerciale peut vous fournir les conseils de sélection les plus précis en fonction de votre nuance d'acier spécifique, de votre processus de raffinage et de votre coût cible.

Q3 : Quel est votre cycle de livraison typique ?

A3:En tant qu'usine source disposant d'un approvisionnement stable en matières premières et de lignes de production efficaces, notre cycle de livraison standard se déroule généralement dans les 15 à 20 jours ouvrables après réception du prépaiement ou de la lettre de crédit. Pour les commandes urgentes, nous pouvons négocier un traitement accéléré. Nous vous recommandons de passer votre commande à l'avance afin que nous puissions mieux coordonner la production et garantir que votre production ne soit pas affectée.

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