Ferro-silicium 72 (FeSi 72)est un alliage de silicium courant-de qualité moyenne spécialement formulé pour les applications générales de fabrication d'acier et de fonderie conventionnelle. Situé entre le ferrosilicium de faible-qualité et la haute-puretéFerroSilicium (FeSi 75), FeSi 72 % offre un équilibre parfait entre performances métallurgiques fiables, prix stables et faible volatilité de fusion. Il évite le coût élevé du FeSi 75 % et le contrôle instable des impuretés des produits de faible qualité-.FeSi, ce qui en fait la solution la plus rentable-pour la production en série d'acier au carbone, d'acier de construction-faiblement allié, de fonte grise et de fonte ductile commune.
Spécifications de base et fonctions de base du FeSi 72
Le FerroSilicon 72 industriel qualifié suit strictement les normes internationales et nationales chinoises (GB/T 2272-2017), avec une composition chimique fixe et de faibles impuretés nocives pour garantir des résultats de fusion cohérents sur différents lots. Ses paramètres techniques de base sont les suivants :
Teneur en silicium :72%–74%
Faibles impuretés :S Inférieur ou égal à 0,04%, P Inférieur ou égal à 0,04%
Taux de récupération stable :82 % – 86 % dans des conditions de fusion normales
Grâce à sa teneur stable en silicium et à ses impuretés de soufre et de phosphore ultra-faibles, le FeSi 72# remplit trois fonctions essentielles irremplaçables dans la production d'acier et de fonderie, résolvant les problèmes de production courants tels qu'une désoxydation insuffisante, des propriétés mécaniques instables et des défauts de surface de coulée :
Désoxydant primaire :Élimine efficacement l'oxygène dissous de l'acier et du fer fondus, inhibe la formation d'inclusions d'oxydes nocives, améliore la compacité du métal et réduit la porosité interne et les défauts de fissures dans les produits finis.
Agent d'alliage basique :Les éléments de silicium se dissolvent dans la matrice en acier pour former une solution solide renforcée, améliorant considérablement la résistance à la traction, la dureté, la résistance à l'usure et la stabilité structurelle de l'acier au carbone et de l'acier faiblement-allié.
Inoculant de fonderie :Agit comme un agent de nucléation du graphite efficace dans la production de fonte. Il favorise une précipitation uniforme et fine du graphite, élimine le graphite sous-refroidi, améliore la fluidité du fer fondu et réduit les cavités de retrait, la porosité et les défauts de fermeture à froid dans les pièces moulées.
Utilisation correcte dans la fabrication de l'acier
72 % de FeSi est largement utilisé dans la fusion de l'acier au carbone ordinaire, de l'acier de construction, de l'acier doux et de l'acier faiblement allié-en général. Contrairement au FeSi 75 de haute -pureté utilisé pour les aciers à ressorts haut de gamme et les aciers alliés de précision, le ferro-silicium 72 est plus adapté à la production d'acier conventionnelle à grande échelle-. Des procédures d'ajout standardisées sont essentielles pour maintenir un taux de récupération de silicium stable et une composition d'acier constante.
Ajout de timing
FeSi 72 doit être ajouté dans la phase ultérieure de la fabrication de l'acier. Les opérateurs doivent d'abord terminer l'élimination des scories d'oxydation, puis ajouter du FeSi 72 pendant le taraudage de l'acier en fusion ou l'affinage en poche LF. L'ajout de FeSi72 au début de la phase d'oxydation entraînera une grave oxydation du silicium et une perte par combustion, réduisant considérablement le taux de récupération et conduisant à une désoxydation insuffisante.
Posologie recommandée
- Acier au carbone ordinaire : 3 à 5 kg par tonne d'acier en fusion
-Acier de construction faiblement-allié : 5 à 7 kg par tonne d'acier en fusion
Conseils d'utilisation
- Répartissez uniformément FeSi72 % dans le flux d'acier en fusion pour garantir une fusion rapide et une diffusion uniforme, en évitant les différences locales de concentration de silicium.
- Stabilise la température de l'acier en fusion entre 1 540 et 1 590 degrés. Une température trop basse provoque une fusion incomplète, tandis qu'une température trop élevée accélère la perte de silicium par combustion.
- Contrôlez strictement le montant total ajouté. Un excès de résidus de silicium augmentera la fragilité de l’acier, réduira la résistance aux chocs et affectera les performances ultérieures de laminage et de forgeage.
Méthode d'application en fonderie
Dans l'industrie de la fonderie, le FeSi 72 sert d'inoculant et d'agent de nucléation rentable, principalement appliqué à la fonte grise, à la fonte ductile ordinaire et aux pièces de fonderie mécanique ayant des exigences de performances conventionnelles. Il s’agit de l’inoculant ferrosilicium le plus couramment utilisé pour la production de fonderie de masse.
- Norme d'ajout d'inoculation :Ajoutez 0,2 % à 0,4 % du poids total du fer fondu pendant le versement en poche ou l'inoculation en flux pour obtenir le meilleur effet de raffinement du graphite.
- Effets d'amélioration principaux :Affine la structure des grains de fonte, élimine le graphite grossier, améliore considérablement la douceur de la surface de coulée et résout efficacement les défauts courants tels que la porosité, la cavité de retrait et la fermeture à froid.
- Avantage en termes de coût :Comparé au FeSi 75 de haute qualité, le FeSi 72 a un prix unitaire inférieur et des performances d'inoculation stables, aidant les fonderies à réduire les coûts des matières premières tout en conservant une qualité de coulée qualifiée, idéale pour une production de masse standardisée.
Guide de sélection des tailles
La taille de FerroSilicon72% affecte directement la vitesse de fusion, le taux de récupération du silicium et la stabilité de fusion. La sélection d'une taille adaptée en fonction du type de four et du processus peut réduire efficacement les déchets de matériaux et améliorer l'efficacité de la production :
- 10-grosses particules de 50 mm :Convient aux fours à induction de grande capacité-et à la désoxydation par coulée en poche, avec une fusion lente et un effet de désoxydation de longue durée-.
- 3Particules fines de 15 mm :Convient aux fours moyens et petits et aux processus d'inoculation par flux, avec une fusion rapide et un mélange uniforme pour un contrôle précis de la composition.
Le Ferro Silicon 72 est un matériau auxiliaire métallurgique rentable et très pratique pour les industries sidérurgiques et de fonderie conventionnelles. Avec son indice chimique stable, sa faible teneur en impuretés et son applicabilité flexible, il peut répondre pleinement aux besoins de production de l'acier au carbone, de l'acier faiblement allié et de la fonte ordinaire. En adoptant un calendrier d'ajout standardisé, un contrôle scientifique du dosage, une taille adaptée et une gestion du stockage standardisée, les fabricants peuvent maintenir un taux de récupération de silicium stable, réduire les défauts des produits et contrôler efficacement les coûts de production. Pour la plupart des aciéries et des fonderies qui équilibrent qualité et coût, FeSi 72 est l'option d'alliage de silicium à usage quotidien-la plus fiable.
