Ferro Silicon 72 % (en abrégé FeSi 72 %) est un ferroalliage de silicium de milieu-haut de gamme-avec une teneur en silicium (Si) de 72 à 74 %, du fer (Fe) comme équilibre (~ 24 à 26 %) et un contrôle strict des impuretés. Il comble l'écart entre un silicium FeSi inférieur à 65 % (axé sur le coût) et un silicium FeSi supérieur à 75 % (axé sur les performances), offrant une rentabilité optimale pour les applications nécessitant une meilleure désoxydation/alliage que le FeSi 65 %, mais sans le coût élevé deFerro-silicium 75 %. l'efficacité de la désoxydation est de 15 à 20 % supérieure à celleFerro-silicium 65 %, tandis que le coût est de 8 à 12 % inférieur à celui du ferro-silicium 75, ce qui en fait le premier choix pour la production d'acier/de fonderie de haute qualité-à moyenne échelle.

Processus de production

Sélection des matières premières :Utilisez de la silice de haute-pureté (SiO₂ supérieur ou égal à 97,8 %, taille 80 à 120 mm) pour garantir le rendement en silicium ; coke à faible teneur en cendres (carbone fixe supérieur ou égal à 83 %, soufre inférieur ou égal à 0,5 %) comme réducteur ; et des déchets de fer à faible teneur en phosphore - (P inférieur ou égal à 0,03 %) pour contrôler les impuretés.
Fusion au four à arc :Fonctionnez entre 1 750 et 1 900 degrés, avec une surveillance de la teneur en silicium en-temps réel (via une analyse spectrale sur-site). Ajustez le rapport silice/coke pendant la fusion-en ajoutant 1 à 2 % de silice en plus que la production de FeSi65 pour atteindre 72 à 74 % de Si, mais 3 à 5 % de moins que FeSi75 pour éviter une perte excessive de silicium.
Traitement après-fusion :Écrasez l'alliage en morceaux (10–50 mm) ou en poudre (50–200 Mesh), avec séparation magnétique pour éliminer les impuretés riches en fer - (Fe supérieur ou égal à 95 % de pureté) et tamisage pour garantir l'uniformité de la taille des particules.

Ferro Silicon 72%

composition chimique

Paramètre	Gamme Standard	Importance industrielle
Composition chimique	Silicium (Si) : 72 à 74 %	Équilibre la réactivité (meilleure que FeSi 65 %) et le coût (inférieur à FeSi 75 %) ; idéal pour l'acier de qualité moyenne-.
	Fer (Fe) : 24 à 26 %	Assure la stabilité structurelle ; évite de diluer l'effet désoxydant du silicium.
	Aluminium (Al) : Inférieur ou égal à 1,8%	Facilite l'inoculation par coulée (forme des sites de nucléation d'AlN) mais contrôlée pour éviter la fragilité de l'acier.
	Calcium (Ca) : Inférieur ou égal à 0,6%	Réduit les inclusions d'oxydes ; Un excès de Ca provoque des défauts de scories dans les pièces moulées à paroi mince.
	Carbone (C) : Inférieur ou égal à 0,18%	Empêche la carburation des aciers à faible-carbone (par exemple, acier DP automobile, C inférieur ou égal à 0,1 %).
	Phosphore (P) : Inférieur ou égal à 0,035%	Évite la fragilité à froid de l'acier patinable (par exemple, Q355ND, utilisé dans les ponts).
	Soufre (S) : Inférieur ou égal à 0,018%	Minimise les fissures à chaud dans la fonte (par exemple, vilebrequins en fonte ductile).
Formes physiques et tailles	Morceaux : 10 à 50 mm	Ajout d'une poche d'acier (réaction lente et uniforme ; perte de poussière inférieure ou égale à 8 %).
	Granulés : 3 à 10 mm	Inoculation par coulée (dispersion uniforme dans le fer fondu ; durée d'efficacité supérieure ou égale à 25 minutes).
	Poudre : 50 à 200 mailles	Fusion de magnésium (dissolution rapide) et production de baguettes de soudage.
Propriétés physiques	Densité : 3,05 à 3,2 g/cm³	Supérieur à FeSi 65 % (2,9 à 3,0 g/cm³), assurant une pénétration complète dans le métal en fusion.
	Point de fusion : ~1330 degrés	20 à 30 degrés supérieurs à FeSi 65 % (1 300 degrés), mais inférieurs à FeSi 75 % (1 350 degrés)-équilibre la vitesse de réaction.
	Humidité : Inférieure ou égale à 0,5%	Empêche la porosité induite par l'hydrogène-dans les pièces moulées à haute-pression (par exemple, les vannes hydrauliques).

ferro-silicium 72 Application

Désoxydant :

Lors de la fabrication de l'acier, l'élément silicium du ferrosilicium 72 a une forte affinité avec l'oxygène dans l'acier fondu et peut réagir avec lui pour éliminer l'oxygène, réduisant ainsi la teneur en oxygène dans l'acier fondu, réduisant efficacement les défauts tels que les pores et les inclusions dans l'acier, améliorant la qualité et les performances de l'acier, rendant la structure organisationnelle de l'acier plus dense et uniforme et améliorant ses propriétés mécaniques.

Agent d'alliage :

Du silicium peut être ajouté à l’acier fondu pour ajuster la composition chimique de l’acier. L'ajout de silicium peut améliorer la résistance, la dureté, la limite élastique et d'autres propriétés mécaniques de l'acier, et peut également améliorer les performances de coulée et de soudage de l'acier, etc., pour répondre aux diverses exigences de performances des différentes qualités d'acier. Il est largement utilisé dans la production d’acier de construction ordinaire et de certains aciers destinés à la fabrication de machines.

Industrie du moulage :

En tant qu'inoculant, le ferrosilicium 72 peut modifier la morphologie de croissance et la distribution du graphite dans la fonte, incitant le graphite à précipiter dans un état plus fin et plus uniforme, affinant ainsi la structure granulaire de la fonte, améliorant la résistance, la ténacité, la résistance à l'usure et d'autres propriétés mécaniques des pièces en fonte, et rendant les produits moulés de meilleure qualité. Il est souvent utilisé dans la production de diverses pièces en fonte telles que des pièces automobiles et des accessoires mécaniques.

Production de ferroalliages :

Lors de la production d'autres ferroalliages (tels quealliage de silicium-manganèse, alliage de silicium-chrome, etc.), le ferrosilicium 72 peut être utilisé comme agent réducteur. Grâce à sa réductibilité d'élément silicium et à sa propre faible teneur en carbone, il participe à la réaction de réduction correspondante et aide à synthétiser d'autres produits ferro-alliés.

Industrie de transformation des minéraux :

Le terrainpoudre de ferrosilicium(traité à partir de ferrosilicium 72) peut être utilisé comme phase de suspension dans l'industrie de transformation des minéraux pour faciliter le tri des minéraux et d'autres opérations.

Fabrication de baguettes de soudage :

Le ferrosilicium 72 peut également être utilisé comme composant du noyau de flux de baguette de soudage, ce qui contribue à améliorer les performances de soudage des baguettes de soudage, par exemple en améliorant la résistance des soudures et en améliorant la qualité de formage des soudures, et joue un rôle important dans l'industrie du soudage.

Ferro Silicon 72%

Principaux avantages du ferro-silicium 72 % (vs FeSi 65 %/75 %)

Mesure de performances	Ferro-silicium 72 %	Ferro-silicium 65 %	Ferro-silicium 75 %
Efficacité de désoxydation	88–92%	75–80%	93–95%
Taux d'utilisation du silicium	85–88%	80–83%	88–90%
Contrôle des impuretés	Modéré (Al Inférieur ou égal à 1,8%)	Inférieur (Al inférieur ou égal à 2,5%)	Strict (Al Inférieur ou égal à 1,5%)
Application idéale	Acier de qualité-moyenne/fonderie	Acier en vrac/coulée-bas de gamme	-acier haut de gamme/acier électrique

Contactez-nousdès aujourd'hui pour obtenir un devis personnalisé et une fiche technique-équilibrez performances et coûts avec notre-ferro-silicium 72 % de haute qualité !

étiquette à chaud: ferro-silicium 72%, Chine ferro-silicium 72% fabricants, fournisseurs, usine