Le Silicon Metal 2202 est un produit de silicium de qualité métallurgique haut de gamme-, défini par son contrôle strict des impuretés-Fe inférieur ou égal à 0,2 %, Al inférieur ou égal à 0,2 %, Ca inférieur ou égal à 0,02 %. Contrairement au silicium métallique de qualité inférieure-(par exemple, 2502, 3303), sa teneur ultra-en calcium et en fer/aluminium contrôlée le rend idéal pour les processus métallurgiques de haute-qualité : désoxydation de l'acier, production de ferroalliages à base de silicium-et raffinage d'alliages non-ferreux.

Le « 2202 » dans Silicon 2202 est un code global de classification des impuretés, où chaque chiffre représente la teneur maximale autorisée (en pourcentage en poids) des impuretés clés :

Premier "2":Fer (Fe) Inférieur ou égal à 0,2%
Deuxième "2" :Aluminium (Al) Inférieur ou égal à 0,2%
Troisième "0":Calcium (Ca) Inférieur ou égal à 0,02 % (critique pour la métallurgie -le calcium réagit avec le soufre pour former des scories à bas-point de fusion-qui provoquent des défauts de coulée)
Quatrième "2":Autres traces d'impuretés (par exemple, C, P, S) Inférieur ou égal à 0,2 %

Ce profil d’impuretés résout deux problèmes métallurgiques majeurs :

Évite les inclusions fragiles :La faible teneur en Fe/Al empêche la formation de phases dures Fe-Si-Al qui réduisent la ténacité de l'acier.
Contrôle le volume des scories :Une faible teneur en Ca minimise l'excès de scories, qui peuvent être piégées dans l'acier en fusion et provoquer une porosité.

Metal Silicon 2202

composition chimique

Paramètre	Gamme Standard	Importance métallurgique
Composant principal	Silicium (Si) : Supérieur ou égal à 99,3 %	Garantit une forte désoxydation/alliage.-Le Si inférieur nécessite un dosage plus élevé, ce qui augmente le coût.
Impuretés clés (Max.)	Fe : 0,2%, Al : 0,2%	Empêche les inclusions fragiles de Fe-Si-Al dans l'acier ; Al inférieur ou égal à 0,2 % évite les fissures induites par AlN-.
	Ca : 0,02 %, C : 0,1 %	Ca Inférieur ou égal à 0,02 % réduit les scories à faible point de fusion ; C Inférieur ou égal à 0,1 % évite la carburation dans les aciers à faible-carbone.
	P: 0.04%, S: 0.02%	P inférieur ou égal à 0,04 % évite la fragilité à froid ; S Inférieur ou égal à 0,02 % minimise la fissuration à chaud dans les pièces moulées.
Forme physique	Morceaux : 5 à 50 mm	Idéal pour l’alimentation de poches d’acier/fours de ferroalliages (réaction lente et contrôlée).
Forme physique	Poudre : 100 à 200 mailles	Utilisé pour l'alliage de précision (par exemple, acier électrique, alliages d'aluminium) pour une dispersion uniforme.

Utilisations des produits

Le silicium métal 2202 est principalement utilisé dans les additifs pour alliages non ferreux, la production d'alliages d'aluminium, l'industrie chimique, l'industrie photovoltaïque et l'industrie électronique.

1, Additifs pour alliages non ferreux :

Le silicium métal, en tant que puissantdésoxydant composite, améliore le taux d'utilisation des désoxydants et purifie l'acier fondu pendant la fabrication de l'acier, améliorant ainsi la qualité de l'acier.

2, production d'alliage d'aluminium :

L'alliage de silicium et d'aluminium est l'alliage de silicium le plus utilisé, utilisé dans l'industrie automobile et d'autres industries, et la demande de silicium industriel est assez importante.

3, industrie chimique :

utilisés pour produire du caoutchouc de silicone, de la résine de silicone, de l'huile de silicone et d'autres composés organiques de silicium, ces composés ont une excellente résistance aux températures élevées, largement utilisés dans les fournitures médicales, les joints haute température, la peinture isolante, les revêtements haute température, etc.

4, industrie photovoltaïque et industrie électronique :

Après purification, le silicium métallique génère du polysilicium et du silicium monocristallin, qui sont utilisés pour fabriquer des composants électroniques tels que des cellules solaires et des circuits intégrés, et constituent les principales matières premières du marché photovoltaïque.

Metal Silicon 2202

Guide d'approvisionnement

Faire correspondre le formulaire au traitement :

Four à poche en acier/ferroalliage :Grumeaux de 5 à 50 mm (minimiser la perte de poussière, réaction contrôlée).
Alliage de précision (acier électrique/aluminium) :Poudre 100-200 Mesh (dispersion uniforme).

Vérifier la conformité des impuretés :

Pour l’acier automobile/électrique :Assurer Ca inférieur ou égal à 0,02 %, Fe inférieur ou égal à 0,2 %, Al inférieur ou égal à 0,2 % (demander les rapports de test SGS/BV).
Pour l'acier inoxydable :Confirmer C Inférieur ou égal à 0,1% pour éviter la carburation.

Vérifier la qualité physique :

Des grumeaux :Pas de rouille, de fissures ou de surfaces poudreuses (indique une oxydation -le silicium oxydé réduit l'efficacité de la désoxydation de 15 %).
Poudre:Humidité Inférieure ou égale à 0,5% (éviter la porosité à l'hydrogène dans les pièces moulées).

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