Connaissance

Pourquoi la désulfourisation doit-elle être effectuée en acier et en casting?

Dans le processus d'acier et de coulée, la désulfurisation est un lien crucial:

 

Empêcher la fragilité chaude:

Le soufre existe principalement sous forme de sulfure de fer (FES) en acier et en fonte. L'eutectique à faible fusion (point de fusion d'environ 985 degrés) formé par FE et Fer est distribué aux joints de grains. Lorsque l'acier ou les moulages sont soumis à un traitement à chaud (comme le forgeage et le roulement), ces eutectiques à faible fonte à des températures élevées peuvent fondre, ce qui fait que le matériau devient fragile chaud, réduisant la résistance et la ténacité de l'acier ou de la moulage, et affectant sérieusement sa qualité et sa durée de vie.

 

Évitez la tendance à la fragilité froide:

Le soufre réagira également avec d'autres éléments en acier (comme le manganèse) pour former des inclusions de sulfure durs et cassantes. Ces inclusions réduiront la plasticité et la ténacité du matériau pendant le processus de refroidissement de l'acier ou des pièces moulées, produiront la tendance à la fragilité froide et augmentent le risque de fracture fragile du matériau à basse température.

 

Améliorer les performances de traitement:

L'acier et les moulages à forte teneur en soufre augmenteront l'usure des outils pendant la coupe, réduisent la qualité de la surface transformée et entraîneront une réduction de l'efficacité de production. La désulfurisation peut efficacement améliorer les performances de coupe des matériaux, améliorer la précision de l'usinage et la qualité de surface, et ainsi réduire les coûts d'usinage.

 

Répondre aux exigences de performance spéciales:

Pour certains aciers et castings à usage spécial, tels que l'acier pour l'aérospatiale et l'énergie nucléaire, il existe des restrictions extrêmement strictes sur la teneur en soufre. Afin de répondre à ces exigences de performance spéciales, un traitement de désulfuration doit être effectué pour garantir que les produits répondent aux normes et spécifications pertinentes.

 

Améliorer la pureté des produits:

La désulfurisation peut réduire efficacement la teneur en impureté en acier et en fonte, améliorer sa pureté et ainsi améliorer les performances complètes des matériaux, tels que la résistance à la corrosion et la résistance à l'oxydation.

 

steelmaking

Dans l'acier et la coulée, les désulfurisants en alliage suivants sont couramment utilisés

 

 

alliage de silicium en calcium

Il s'agit d'un désulfurizer en alliage couramment utilisé. L'élément de calcium dans l'alliage de calcium en silicium a une forte affinité pour le soufre et peut réagir rapidement avec le soufre dans l'acier fondu ou le fer fondu pour générer du sulfure de calcium (CAS), atteignant ainsi la désulfuration. Pendant le processus de réaction,alliage de silicium en calciumPeut également jouer un certain rôle de désoxydation, purifier le métal fondu et améliorer l'effet de désulfuration. De plus, le CAS généré a une faible densité et est facile à flotter à la surface du métal fondu et à pénétrer dans le laitier, ce qui est facile à éliminer.

Calcium Silicon Alloy

 

 

Alliage de manganèse ferro

Le manganèse et le soufre peuvent former du sulfure de manganèse (MNS) avec un point de fusion élevé (environ 1600 degrés). Pendant le processus d'acier et de coulée, après avoir ajoutéalliage de manganèse ferro, le manganèse réagira d'abord avec le soufre et fixera le soufre en MNS. Le MNS est distribué dans la matrice métallique en particules fines. Par rapport au FES, il a moins de mal aux propriétés métalliques et peut également améliorer les performances de coupe de l'acier dans une certaine mesure.

Ferro Manganese Alloy

 

 

alliage de magnésium de calcium

Le magnésium a une forte capacité de désulfurisation et réagit avec le soufre pour former du sulfure de magnésium (MG). L'alliage de magnésium de calcium combine les avantages de la désulfurisation du magnésium et du calcium. Il a non seulement une efficacité de désulfurisation élevée et une vitesse de réaction rapide, mais a également une bonne stabilité des produits de désulfurisation tels que MGS et CAS, qui sont faciles à séparer du métal fondu. Dans le même temps, l'alliage de calcium de magnésium peut également affecter la morphologie et la distribution des inclusions et améliorer les propriétés des métaux.

Calcium Magnesium Alloy

 

 

Alliage de terres rares

Les éléments de terres rares (comme le cérium, le lanthane, etc.) ont une forte affinité pour le soufre et peuvent former des sulfures de terres rares stables avec du soufre. Lorsqu'il est utilisé comme désulfuré,alliages de terres raresPeut non seulement éliminer efficacement le soufre de l'acier fondu ou du fer en fusion, mais également de jouer un rôle métamorphique, affiner les grains, améliorer la morphologie et la distribution des inclusions et améliorer la résistance, la ténacité et la résistance à la fatigue du métal.

Rare Earth Alloy