Granulés de ferro-silicium

Les granules de ferro-silicium (en abrégé FeSi Granules) sont des particules de ferro-alliage spécialisées avec une teneur contrôlée en silicium (Si) (50 à 90 %), en fer (Fe) comme équilibre et des plages de tailles strictes (0,1 à 5 mm). Contrairement aux traditionnelsmorceaux de ferro-silicium(5 à 50 mm) sujets à une alimentation inégale et à une perte de poussière, leur forme granulaire uniforme permet un dosage automatisé de précision (± 0,1 kg), une dissolution rapide (3 à 5 minutes dans le métal en fusion) et un gaspillage minimal (taux de perte inférieur ou égal à 2 % contre . 8 – 10 % pour les grumeaux). Disponibles dans des nuances telles que FeSi 50, FeSi 70 et FeSi 90, ils sont indispensables pour la fabrication d'acier de précision, le moulage de précision et la production d'alliages en petits lots-, résolvant les problèmes liés aux alliages incohérents et à la faible efficacité de production.

Les granules de FeSi sont produits en broyant des lingots de ferro-silicium en fines particules, puis en les tamisant selon des plages de tailles strictes (0,1 à 5 mm) et en éliminant les impuretés via une séparation magnétique. Sa valeur fondamentale réside dans son adéquation parfaite aux exigences d’une production métallurgique moderne automatisée, précise et efficace :

 Dosage précis :Une taille uniforme garantit un transport fluide dans les alimentateurs automatiques et les alimentateurs vibrants, permettant un ajout précis au kilogramme, voire au gramme.

 Dissolution rapide :Sa grande surface spécifique permet une dissolution complète dans les 2 à 5 minutes après avoir été ajoutée à l'acier ou au fer en fusion, ce qui entraîne une réaction rapide et uniforme et empêche la ségrégation des composants.

 Haut rendement :La forme des particules réduit considérablement la perte de poussière et l'oxydation pendant le transport et l'alimentation, ce qui se traduit par un taux de récupération des éléments (comme la récupération du silicium) nettement plus élevé que celui des produits en bloc.

 Amélioration environnementale :Contrôle efficacement la poussière dans la zone de production, améliorant ainsi l'environnement de travail.

industrie du fer

Les granulés de ferro-silicium sont un élément important additif d'alliagedans l'industrie sidérurgique, principalement utilisé pour améliorer la résistance, la dureté, la résistance à la corrosion et la résistance à l'oxydation de l'acier. Dans le processus de fabrication de l'acier, l'ajout d'une quantité appropriée de granulés de ferrosilicium peut améliorer les propriétés de l'acier et augmenter la qualité et la production de l'acier.

Industrie des métaux non ferreux

Les granulés de ferro-silicium sont principalement utilisés dans l'industrie des métaux non ferreux pour produire des alliages à haute -performances tels que les alliages d'aluminium, les alliages de nickel et les alliages de titane. Dans ces alliages, les granules de ferrosilicium peuvent améliorer la résistance, la dureté, la résistance à la corrosion et la résistance à l'oxydation, et peuvent également abaisser le point de fusion de l'alliage pour faciliter le traitement.

Industrie chimique

Les granulés de ferro-silicium constituent également une matière première importante dans l'industrie chimique et sont principalement utilisés pour produire du silicone, du silicate et d'autres composés. Ces composés ont d'excellentes propriétés physiques et chimiques, telles qu'une résistance aux températures élevées, une résistance à la corrosion, une bonne isolation, etc., et sont largement utilisés dans le caoutchouc, la céramique, le verre et d'autres domaines.

Faire correspondre la note à la candidature :

 Moulage sensible au coût (fonte grise) :FeSi 50 granulés (1 à 5 mm) – équilibre coût et désoxydation basique.
 Sidérurgie de précision (automobile) :FeSi 70 granulés (0,5–2 mm) – efficacité et pureté optimales.
 Alliages de haute-pureté (aérospatiale) :FeSi 90 granulés (0,1 à 1 mm) – teneur élevée en Si pour un dosage minimal.

Sélectionnez la taille par équipement :

 Doseurs à vis automatisés :Granulés de 0,5 à 2 mm (pas de colmatage, débit uniforme).
 Fours à induction sous vide :Granulés de 0,1 à 1 mm (dissolution rapide, dosage précis).
 Moulage sous pression en vrac :Granulés de 1 à 3 mm (alimentation efficace, faible poussière).

En tant que fournisseur professionnel de ferroalliages avec 15+ années d'expérience en métallurgie de précision, nous proposons :

Gamme complète de qualités et de tailles :Granulés FeSi 50/70/90 avec des tailles personnalisées (0,1 à 5 mm), notamment :
Qualité automobile :FeSi 70 (0,5–2 mm, C inférieur ou égal à 0,3 %) – optimisé pour l'acier IF/DP.
Qualité de moulage :FeSi 50 (1–3 mm, C inférieur ou égal à 0,8 %) – rentable-pour la fonte grise.

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