Scories de silicium

Les scories de silicium sont un sous-produit industriel recyclé de première qualité dérivé de la fusion du silicium métallique, de la production de ferroalliages et de la fabrication de produits photovoltaïques/semi-conducteurs. Doté d'une plage de teneur en silicium de 45 % à 70 % (spécifique à la qualité) et d'un contrôle strict des impuretés (S inférieur ou égal à 0,1 %, P inférieur ou égal à 0,05 %), il existe sous forme de morceaux, de poudre ou de scories avec des tailles personnalisables (0~5 mm, 0~10 mm, etc.). En tant qu'alternative rentable et durable aux matériaux vierges, il excelle en tant que désoxydant, agent réducteur, additif pour matériaux de construction et agent de traitement environnemental-offrant des performances exceptionnelles dans les secteurs de la métallurgie, de la construction, de la protection de l'environnement et de la haute-technologie tout en s'alignant sur les objectifs de l'économie circulaire.

Les principaux composants et caractéristiques des scories de silicium seront présentés ci-dessous.

-Alternative rentable :

Remplaceferrosiliciumet des matériaux en silicium vierge, réduisant ainsi les coûts de production de 10 à 20 % pour la sidérurgie et la métallurgie.

Teneur élevée en silicium (45 % ~ 70 %) :

Garantit des effets efficaces de désoxydation, de réduction et d'alliage -qui correspondent ou dépassent les performances des matériaux traditionnels.

Durable et respectueux de l'environnement :

Recycle les déchets industriels, réduisant les émissions de carbone (par exemple, 1 tonne de SiC synthétisé à partir de scories de silicium réduit le CO₂ de 1,1 tonne) et s'alignant sur les objectifs de production verte.

Polyvalence multifonctionnelle :

S'adapte à la métallurgie, à la construction, à la protection de l'environnement et aux -applications de haute technologie-optimisant la convivialité pour diverses industries.

Contrôle strict des impuretés :

Les faibles niveaux de S, P et C préviennent les défauts des produits finis (par exemple, fragilité de l'acier, fissuration du béton) et garantissent la conformité aux normes industrielles.

 Industrie métallurgique

Désoxydant pour la sidérurgie :

Un remplacement du ferrosilicium, réduisant les coûts de 10 % -20 %. Convient pour une utilisation dans l'acier au carbone ordinaire et l'acier faiblement allié. Inoculant de coulée : affine les grains de fonte et améliore les propriétés mécaniques, utilisé dans la production de fonte ductile.

Agent réducteur d'acier inoxydable :

Améliore la récupération du silicium et réduit la perte d’oxydation du chrome lors du raffinage au four électrique.

Production de magnésium métal :

Agent réducteur pour la fusion du magnésium par procédé silicothermique, avec des scories de silice ayant une teneur en silicium supérieure ou égale à 70 % fonctionnant de manière optimale.

 Industrie des matériaux de construction

Ciment/Béton :

Remplace 30 % du clinker de ciment, améliorant la résistance initiale, mais la teneur en alcali doit être contrôlée (inférieure ou égale à 1,5 %) pour éviter une réaction des agrégats alcalins-.

Matériaux réfractaires :

Les scories de silice sont mélangées à de l'argile et cuites pour former des briques réfractaires de silice, utilisées pour le revêtement des fours en verre.

Briques perméables/panneaux de silicium-calcium :

Améliorez la résistance à la compression et la durabilité du produit, en répondant aux normes des matériaux de construction écologiques.

 Protection de l'environnement
Désulfuration des gaz de combustion :

Les oxydes alcalins (CaO et MgO) contenus dans les scories de silice absorbent le SO₂, ce qui entraîne une efficacité de désulfuration plus élevée et une durée plus longue que celle des scories de silice.

coulis de calcaire. Traitement des eaux usées :

Adsorbe les ions de métaux lourds (tels que Pb²⁺ et Cu²⁺). La poudre de laitier à haute teneur en silicium est plus efficace.

Amélioration du sol :

Ajuste le pH des sols acides et complète le silicium pour favoriser la croissance des plantes.

 -Applications haut de gamme
Photovoltaïque/Semi-conducteurs :

Les scories de silicium de haute-pureté (supérieures ou égales à 99,999 %) sont purifiées et utilisées dans les cellules solaires et la croissance des cristaux de SiC.

Synthèse SiC :

L'Université de Tohoku au Japon a développé une technologie qui combine des scories de silicium avec du CO₂ sous chauffage par micro-ondes pour synthétiser de la poudre de SiC destinée à être utilisée dans la fabrication de semi-conducteurs de puissance. Chaque tonne de SiC produite peut réduire les émissions de CO₂ de 1,1 tonne.

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