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Ferro-silicium 70 72 3 mm à 10 mm

Ferro-silicium 70 72 3 mm à 10 mm

Le ferrosilicium 70 et 72 font référence à la teneur en silicium du ferrosilicium qui est respectivement d'environ 70 % et 72 %. La teneur en silicium et en fer des principaux composants est relativement stable et la teneur en impuretés est faible, ce qui peut garantir efficacement des performances stables pendant l'utilisation et répondre aux besoins des différentes productions industrielles.
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Forme : particules de poudre en morceaux
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Composition chimique : Si Fe Al Ca Mn Cr PSC
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Taille : 0 ~ 1 mm, 1 ~ 3 mm, 10 mm ~ 50 mm, 10 ~ 60 mm, 10 ~ 100 mm, etc.
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Paquet : Sac d'une tonne ou personnalisé selon les exigences du client
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Présentation du produit

Le Ferro Silicon 70/72 (3 mm ~ 10 mm) est un ferroalliage de qualité supérieure classé selon sa teneur en silicium -environ 70 % pour le FeSi70 et 72 % pour le FeSi72. Principalement composé de silicium (Si) et de fer (Fe) avec des ratios de composants principaux stables et de faibles niveaux d'impuretés (carbone, soufre, phosphore, aluminium, etc.), il garantit des performances constantes dans les applications industrielles. Le produit présente une gamme de tailles de 3 mm à 10 mm (avec des tailles personnalisables supplémentaires telles que 0 à 1 mm, 1 à 3 mm, 10 à 50 mm, 10 à 60 mm, 10 à 100 mm), offrant une granularité uniforme qui permet un mélange efficace avec d'autres matières premières. Conditionné en sacs d'une tonne ou selon les exigences du client, il est largement utilisé dans les industries de sidérurgie et de fonderie.

Propriétés principales

 Composition stable: Une teneur fiable en silicium et en fer garantit des performances constantes sur tous les lots de production.

 Faibles impuretés: Les impuretés nocives minimisées protègent la qualité de l’acier fini et des pièces moulées.

 Taille optimale des particules: La granularité de 3 mm à 10 mm favorise un mélange complet avec le métal fondu, améliorant ainsi l'efficacité de la réaction et la stabilité de la qualité du produit.

 Forte réactivité: Le silicium présente une affinité élevée pour l'oxygène, permettant des effets efficaces de désoxydation et d'alliage.

 

ferrosilicon particles  ferrosilicon particles

composition chimique



Grade
Composition chimique (fraction massique) %
Si Al Californie Mn Cr P S C

Supérieur ou égal à

Inférieur ou égal à
FeSi75Al0.5-A 74.0~80.0 0.5 1 0.4 I0.3 0.035 0.02 0.1
FeSi75Al0.5-B 72.0~80.0 0.5 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2
FeSi75Al1.0-A 74.0~80.0 1 1 0.4 0.3 0.035 0.02 0.1
FeSi75Al1.0-B 72.0~80.0 1 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2
FeSi75Al1.5-A 74.0-80.0 1.5 1 0.4 0.3 0.035 0.02 0.1
FeSi75Al1.5-B 72.0~80.0 1.5 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2
FeSi75Al2.0-A 74.0~80.0 2 1 0.4 0.3 0.035 0.02 0.1
FeSi75Al2.0-B 72.0~80.0 2   0.5 0.5 0.04 0.02 0.2
FeSi75-A 74.0~80.0     0.4 0.3 0.035 0.02 0.1
FeSi75-B 72.0~80.0     0.5 0.5 0.04 0.02 0.2

Processus de production

silicon ore

1

 

Sélection des matières premières

La silice de haute-pureté, le minerai de fer ou la ferraille de haute-qualité et le coke répondant aux exigences sont sélectionnés comme principales matières premières. La teneur en dioxyde de silicium dans la silice doit généralement être supérieure à 95 % pour garantir que la source de silicium est suffisante et que la qualité est fiable ; la teneur en fer du minerai de fer ou de la ferraille doit également répondre à certaines normes pour assurer un approvisionnement stable en éléments de fer ; le coke, en tant qu'agent réducteur, doit avoir une teneur élevée en carbone fixe et de faibles impuretés telles que des cendres et du soufre pour garantir que la réaction de réduction soit pleinement réalisée.

steelmaking

2

 

Processus de fusion

Les matières premières prétraitées sont ajoutées au four électrique dans une certaine proportion pour la fusion. Dans des conditions de température élevée, le silicium contenu dans la silice est réduit par le coke et forme un alliage de ferrosilicium avec le fer. Pendant le processus de fusion, des paramètres tels que la température du four, la composition des scories et le système d'alimentation électrique doivent être strictement contrôlés pour garantir que la composition chimique et les propriétés physiques du ferrosilicium répondent aux exigences.

Ferro silicon

3

 

Concassage et criblage

Après refroidissement, les lingots d'alliage de ferrosilicium obtenus par fusion sont broyés en blocs plus petits par un équipement de concassage, puis criblés. Les particules de ferrosilicium d'une taille de 3-10 mm sont sélectionnées comme produits finis, tandis que les particules qui ne répondent pas aux exigences de taille sont renvoyées pour un nouveau broyage ou utilisées comme matières premières pour d'autres spécifications de produits.

 

Applications et avantages

 

Applications clés

 

Désoxydant pour la sidérurgie:

Le silicium réagit avec l'oxygène dans l'acier en fusion pour former du dioxyde de silicium, réduisant ainsi la teneur en oxygène et minimisant les défauts tels que les pores et les inclusions, améliorant ainsi la qualité de l'acier.

Agent d'alliage pour la sidérurgie:

Ajuste la composition de l'acier pour améliorer les propriétés mécaniques (résistance, dureté, limite élastique) et les performances de traitement (coulabilité, soudabilité) pour diverses nuances d'acier.

Inoculant de coulée:

Optimise la croissance et la distribution du graphite dans la fonte, en affinant la structure des grains et en améliorant les propriétés mécaniques (résistance, ténacité, résistance à l'usure) des pièces moulées.

 

Avantages du produit

 

Qualité fiable:

Produit à Anyang (une base majeure de ferroalliage en Chine) avec un contrôle de qualité strict et une grande capacité de production.

Solutions personnalisables:

Prend en charge des tailles de particules et des compositions chimiques adaptées pour répondre aux besoins spécifiques des clients.

Rentable-:

Des performances de réaction efficaces raccourcissent les cycles de production et réduisent les coûts de fabrication globaux.

 

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